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大連紙管的表面粗糙度對底皺的影響
發布時間：2020-12-23
薄膜分切復卷后，靠近紙管底部會出現少量的底皺條紋，這屬常見現象。但是，如果底皺過長（超20m），會影響用戶的使用，不僅浪費材料甚至會導致不合格品出現。因此，底皺成為衡量薄膜質量的重要指標之一。薄膜的分切底皺質量受多種因素的影響，包括大膜卷的厚度偏差、分切的工藝錐度、張力、壓力、速度、設備狀況、操作水平、紙管質量、含水率等。大連紙管主要分析紙管質量對底皺的影響。
底皺與紙管（薄膜）寬度（長度）、直徑、直線度、同心度、含水率等參數存在對應關系。
在分切工序中，膜幅越寬，底皺越多；同等寬度下，內徑大的紙管，底皺相對較少。
紙管的直線度是最關鍵的影響因素
膜（紙管）越寬，紙管的直線度越差，底皺幾乎成比例增加。對于寬而重的膜卷，在保證直線度的前提下，適當增加紙管的壁厚、選用更好的卷紙等，借以提高紙管的抗壓強度（即增加剛性），可以減少底皺；如果采用口徑大的紙管，剛性越好，底皺越少。檢查紙管是否合適，若有彎曲或變型，尤其新換規格，發現紙管偏短或偏長，或有彎曲，應更換相對應的紙管后方可使用。
保證紙管的同心度
保證紙管同心度，可以減少紙管復卷的跳動，底皺就會相應減少。同時，紙管內徑與卡頭的合適配合，防止與紙管內壁接觸部位的磨損，也有助于減少底皺和條紋。
紙管的表面粗糙度對底皺的影響不大
普通表面的紙管相對于表面拋光的高檔紙管，在沒有降低分切的速度和生產效率的情況下薄膜的底皺變化不大，紙管外觀質量等級差別也很小。薄膜厚度在10um以下時，分切產生的底皺會有所區別
